ติดต่อเรา +6626100284
ตัวระบุตำแหน่งร้านค้า
ประเทศไทย / ไทย (ไทย)  ฿
+6626100284

ด้วยจิตวิญญาณแห่งการบุกเบิกที่แน่วแน่และความปรารถนาอย่างแท้จริงสำหรับนวัตกรรมทางเทคนิคที่ Rado ไม่เคย จำกัดตัวเองอยู่กับวัสดุประเภทเดียวในการผลิตนาฬิกา ไม่น่าแปลกใจ ที่ท้ายที่สุดแล้ว Rado คือ ผู้ผลิตนาฬิการายแรกที่ค้นพบเซรามิกและเซรามิกแบบคอมโพสิตและนำมาปรับใช้ใน อุตสาหกรรมนาฬิกา ผู้ผลิตหลายรายได้เดินตามรอยเท้าของเราตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา เราภูมิใจที่ยังคงเดินหน้า ด้วยนวัตกรรมด้านวัสดุที่เป็นมาตรฐานใหม่และผลักดันขอบเขตการผลิตนาฬิกา

master-of-materials-high-tech-ceramic

ไฮเทคเซรามิก

เมื่อ Rado เปิดตัวนาฬิกาไฮเทคเซรามิกเป็นครั้งแรกในปี 1986 นับเป็นจุดเริ่มต้นของเรื่องราวความสำเร็จที่น่าทึ่ง วัสดุที่ล้ำสมัยนี้ไม่เคยถูกนำมาใช้ในการผลิตนาฬิกามาก่อน กลไกภายในและสายนาฬิกาของผู้ที่ชื่นชอบนาฬิกาทั่วโลกที่เสริมด้วยคุณสมบัติการป้องกันรอยขีดข่วน น้ำหนักเบา และเป็นมิตรต่อผิวหนัง รูปลักษณ์ที่มันวาวและพื้นผิวที่เรียบลื่น ทำให้เกิดองค์ประกอบของการออกแบบที่ทันสมัยพอ ๆ กับการสร้างแรงบันดาลใจ

เซรามิกเป็นวัสดุอนินทรีย์ที่ไม่ใช่โลหะ แต่ได้มาจากการเผาภายใต้อุณหภูมิสูง สิ่งที่ทำให้วัสดุนี้มีความแตกต่างจากวัสดุอื่น ๆ คือการใช้วัสดุตั้งต้นที่มีความบริสุทธิ์สูง (เช่น อะลูมิเนียมออกไซด์ เซอร์โคเนียมออกไซด์ ซิลิกอนไนไตรด์) ในรูปแบบผงที่มีขนาดที่คงที่อย่างสมบูรณ์แบบ วัสดุดังกล่าวเป็นสารที่บริสุทธิ์อย่างยิ่งและได้รับการปรับเทียบอย่างประณีต ข้อได้เปรียบเมื่อเทียบกับเซรามิกทั่วไป: ไฮเทคเซรามิกเป็นวัสดุขนาดกะทัดรัดที่มีความหนาแน่นสูง ซึ่งตรงกันข้ามกับพอร์ซเลนที่มีรูพรุนและเปราะบาง ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการเคลือบเป็นพิเศษเพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีความเงางามสูง นอกจากนี้เซรามิกยังเป็นวัสดุนำสีที่ดีเยี่ยมอีกด้วย

master-of-materials-plasma-high-tech-ceramic

พลาสม่าไฮเทคเซรามิก

พลาสมาไฮเทคเซรามิกรุ่นบุกเบิกของเราผสมผสานคุณสมบัติของไฮเทคเซรามิกเข้ากับความเงางามที่เป็นเอกลักษณ์ของโลหะ – โดยปราศจากการใช้โลหะ กระบวนการที่มีเอกลักษณ์นี้มีการเสริมองค์ประกอบของไฮเทคเซรามิกสีขาวด้วยคาร์บอน จึงทำให้ได้พื้นผิวที่คล้ายโลหะ วัสดุนี้มีพื้นผิวทั้งแบบด้าน แบบขัดเงา และแบบปัดเงา ซึ่งทำให้ให้ได้รูปลักษณ์ที่หลากหลาย

master-of-materials-ceramos

Ceramos™

Ceramos™ เป็นวัสดุที่เป็นนวัตกรรมใหม่ เป็นการผสมคุณสมบัติความแข็งของเซรามิก (ไททาเนียมคาร์ไบด์ประมาณ 90 %) ที่มีทั้งความเหนียวและความเงางามของโลหะผสม – กล่าวคือ เป็นการรวมสิ่งที่ดีที่สุดของทั้งสองด้าน ในอีกแง่หนึ่ง Ceramos™ คือการพัฒนาเพิ่มจากของโลหะแข็ง ซึ่งมีคุณสมบัติของความทนทานต่อรอยขีดข่วนที่ดีขึ้นและมีน้ำหนักจำเฉพาะที่ลดลงอย่างมาก

ในช่วงเริ่มต้น แทบเป็นไปไม่ได้เลยที่จะขึ้นรูปวัสดุนี้โดยวิธีการฉีดขึ้นรูป Rado ใช้วัสดุนี้ เป็นครั้งแรกในปี 1993 เมื่อมีการเปิดตัวกลุ่มคอลเล็คชั่น Rado Sintra ใน ปี 2011 Rado ได้พัฒนาเทคโนโลยีเพื่อทำให้วัสดุนี้สามารถฉีดขึ้นรูปได้ เวอร์ชันที่ฉีดขึ้นรูปนี้เรียกว่า Ceramos™ ความยืดหยุ่นของวัสดุนี้ช่วยให้สามารถสร้างดีไซน์ใหม่ๆ ได้ รวมทั้งทำให้การผลิตชิ้นส่วนที่ขัดเงาบนล้อเจียรนัยนั้นเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังสามารถลดปริมาณการตัดเฉือนให้อยู่ในระดับต่ำสุดได้ ด้วยการฉีดขึ้นรูปในแม่พิมพ์แบบพรีฟอร์ม คอลเล็คชั่นสุดท้ายที่ได้รับประโยชน์จากวัสดุขั้นสูงนี้คือ Diastar Original ในโอกาสการปรับเปลี่ยนดีไซน์ครั้งใหม่ในปี 2022

master-of-materials-hardmetal

โลหะแข็ง

ในปี 1962 นี่คือจุดเริ่มต้นของ Rado ในแง่ของวัสดุไฮเทค โลหะแข็งเป็นวัสดุผสมที่ประกอบด้วยเซรามิก – ทังสเตนคาร์ไบด์ – และสารประกอบโลหะ คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมของสารประกอบนี้รวมเอาความแข็งขั้นสุดของเซรามิกเข้ากับความเหนียวขั้นสูงของโลหะ

โลหะแข็งได้รับการพัฒนาขึ้นในช่วงต้นศตวรรษที่ 20th โดยอุตสาหกรรมเครื่องจักรในการผลิตเครื่อง มือ Rado เป็นผู้บุกเบิกแนวคิดในการใช้วัสดุนี้เพื่อการผลิตส่วนประกอบนาฬิกา และเพื่อสร้างนาฬิกาที่มีความทนทานที่ไม่มีใครเทียบได้ แนวคิดดังกล่าวกลายเป็นจริงในปี 1962 จากRado DiaStar (รุ่นดั้งเดิม) – ซึ่งเป็นไอคอนของแบรนด์ โลหะแข็งมีรูปร่างแบบเดียวกับไฮเทคเซรามิก ผงทังสเตนคาร์ไบด์ที่ละเอียดประณีตที่สุดพร้อมกับ สารประกอบโลหะที่ผสมเข้ากับพลาสติก ทำให้เป็นเม็ดแล้วจึงฉีดขึ้นรูป จากนั้น โลหะแข็งจะถูกเผาภายใต้สุญญากาศที่อุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวของสารประกอบโลหะ ในระหว่างกระบวนการนี้ โลหะจะหลอมเหลว และจะได้รับความหนาแน่นและความแข็งขั้นสุดท้าย แล้วจึงหดตัวลง จากนั้นพื้นผิวจะถูกตัดเฉือนและการขัดเงาบนวงล้อเพชร ซึ่งจะทำให้วัสดุมีลักษณะของความเงางามสูง

master-of-materials-sapphire-crystal

คริสตัลแซฟไฟร์

คริสตัลแซฟไฟร์เป็นหนึ่งในวัสดุที่แข็งที่สุดในโลกรองจากเพชรและโดดเด่นด้วย ความโปร่งใสที่ระดับสูง – จึงไม่น่าแปลกใจที่วัสดุนี้เป็นหนึ่งในวัสดุยอดนิยมของ Rado มาอย่างยาวนาน ในความเป็นจริงแล้ว Rado เป็นผู้ผลิตรายแรกที่ใช้คริสตัลแซฟไฟร์เป็นจำนวนมากสำหรับการผลิตนาฬิกา – สำหรับ Rado DiaStar 1 ในปี 1962 – และด้วยเหตุนี้ จึงได้สร้างมาตรฐานที่ยาวนานในอุตสาหกรรม

นอกจากนี้ แซฟไฟร์ยังมีความเชื่อมโยงกับแบรนด์ในแง่ของความสวยงาม และได้นำมาใช้เป็นชิ้นส่วนสำคัญใน ดีไซน์ เช่น เมื่อมีการออกแบบที่แปลกใหม่ คริสตัลแซฟไฟร์นำมาใช้คลุมทั้งตัวเรือน: คริสตัลแซฟไฟร์ “แบบขอบจรดขอบ” ที่มีการเพิ่มเติมด้วยการเคลือบด้วยโลหะ ซึ่งเป็นอีกหนึ่งความพิเศษของ Rado
การผลิตกระจกนาฬิกาเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ใช้เวลานานและยาก Boules ถูกติดตั้งบน ดรัมและเลื่อยเป็นแผ่นด้วยเลื่อยเพชร จากนั้นกระจกจะถูกปรับเปลี่ยนรูปร่างภายนอกขั้นสุดท้าย ซึ่งต้องการความปราณีตสูงสุด เนื่องด้วยแซฟไฟร์มีความแข็งอย่างขีดสุด ดังนั้นการตัดและการกรอจึงต้องผ่านกระบวนการโดยใช้เครื่องมือที่ทำจากเพชร

master-of-materials-stainless-steel

สแตนเลส สตีล

สแตนเลส สตีลพบได้ในทุกๆวันของชีวิตประจำวัน และพวกเราทุกคนที่ Rado ชื่นชอบคุณสมบัติของวัสดุชนิดนี้: สแตนเลสสตีล มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนและอุณหภูมิ อีกทั้งยังมีความทนทานและแข็งแกร่ง สแตนเลส สตีลเป็นวัสดุที่มีธาตุเหล็กเป็นส่วนประกอบ โดยมีโครเมียมอย่างน้อย 11% ซึ่งช่วยปกป้องวัสดุจากการกัดกร่อน Rado ใช้สแตนเลส 1.4435 เป็นมาตรฐานสำหรับส่วนประกอบภายนอกทั้งหมดของนาฬิกา วัสดุชนิดนี้เป็นเหล็กกล้าออสเทนนิติกคุณภาพสูง ที่ไม่เป็นแม่เหล็ก และประกอบด้วยโครเมียม 18% นิกเกิล 14% โมลิบดินัม 3% และคาร์บอนในเปอร์เซ็นต์ที่ต่ำมาก ซึ่งทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ

master-of-materials-titanium
titanium-pictogramm-rado

ไทเทเนียม

ไททาเนียมเป็นโลหะเบา (ความหนาแน่นอยู่ที่ 4.5) เบากว่าเหล็ก 45% แต่มี ความแข็งแรงที่คล้ายกัน ไททาเนียมทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างสุดขีดและไม่ทำให้เกิดอาการแพ้

Rado ใช้ไททาเนียมเป็นมาตรฐานในการผลิตบานพับล๊อคบนสายนาฬิกา (โดยมีข้อยกเว้นเล็กน้อย) และใช้กับส่วนประกอบอื่น ๆ ของนาฬิกา เช่น ด้านหลังตัวเรือน วัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดคือไททาเนียมเกรด 2 ซึ่งเป็นไททาเนียมบริสุทธิ์ที่มีออกซิเจนในปริมาณเล็กน้อย ส่งผลให้โลหะมีความแข็งเพิ่มขึ้น ไททาเนียมมักจะเคลือบด้วยไมโครบลาสต์ จึงทำให้ไททาเนียมโดยทั่วไปเป็นสีเทาเข้ม ไททาเนียมเกรด 5 ใช้สำหรับบานพับล๊อคที่ทำจากไททาเนียมแบบขัดเงาบางชนิด โลหะผสมที่ประกอบด้วยไททาเนียม อะลูมิเนียม และวานาเดียม (Ti6Al4V) พร้อมกับคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมนี้ ยังถูกนำไปใช้ในวิศวกรรมการบินและอวกาศและเทคโนโลยีทางการแพทย์อีกด้วย

master-of-materials-bronze
bronze-pictogramm-rado

บรอนซ์

บรอนซ์เป็นวัสดุที่ไม่ธรรมดาและหายากสำหรับตัวเรือนนาฬิกา อย่างไรก็ตามนี่ไม่ใช่เหตุผลเดียวที่ Rado ให้ความสนใจเป็นพิเศษ เฉดสีเมทัลลิคสามารถดึงดูดความสนใจของทุกๆ คนและเพิ่มความเป็นตัวของตัวเองในแต่ละวันที่ใช้งานไป Patina ทำให้ตัวเรือนบรอนซ์แต่ละชิ้นมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว และด้วยเหตุนี้จึงกลายเป็นประจักษ์พยานแห่งประวัติศาสตร์อย่างแท้จริง

บรอนซ์ เช่นเดียวกับเซรามิก เป็นวัสดุที่มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับประวัติศาสตร์ของมนุษยชาติ ถือเป็นหนึ่งในโลหะผสมชนิดแรกที่มนุษย์สร้างขึ้น ซึ่งถูกนำมาใช้ทำอาวุธเป็นครั้งแรก ตลอดจนถึง เครื่องประดับและรูปแกะสลัก บรอนซ์มีส่วนประกอบหลักที่ทำจากทองแดงและอาจมีองค์ประกอบอื่น ๆ อีกมากมาย ซึ่งสามารถใช้อย่างเฉพาะเจาะจงเพื่อชุบแข็งวัสดุ – สารประกอบที่พบมากที่สุดคือโลหะผสมระหว่างทองแดง-ดีบุก (CuSn) ซึ่งถูกนำไปใช้สำหรับ brancard ของ Rado Hyperchrome Rado ใช้โลหะผสมชนิดอลูมิเนียมทองแดงที่ไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้ – ที่มักใช้ในใบพัดเรือทางทะเล – เพื่อผลิตเป็นตัวเรือนของนาฬิกาบรอนซ์ เช่น Captain Cook

master-of-materials-diamonds

เพชร

อาจกล่าวได้ว่าเพชรมีความเกี่ยวดองกับวัสดุของ Rado และเป็น 'ราชาแห่งอัญมณี' ซึ่งถือเป็นสารจากธรรมชาติที่แข็งที่สุดในโลก สิ่งนี้ทำให้เพชรเป็นวัสดุชั้นยอดที่แท้จริงซึ่งเข้ากับพอร์ตโฟลิโอของ ‘ผู้เชี่ยวชาญด้านวัสดุ’ ได้อย่างสมบูรณ์แบบ นอกเหนือจากความแข็งที่เหนือชั้นแล้ว เพชรยังเป็นที่รู้จักในเรื่องประกายแวววาวที่หาที่เปรียบไม่ได้ซึ่งเกิดจากการเจียระไนที่ถูกต้อง

คำว่า 'Jubilé' ในภาษาฝรั่งเศสใช้เพื่ออธิบายนาฬิกาที่ประดับด้วยเพชรหรือ อัญมณีอื่น ๆ นาฬิกาแต่ละเรือนจะมาพร้อมกับใบรับรองซึ่งมีรายละเอียด เกี่ยวกับหมายเลข ประเภท และน้ำหนักของอัญมณีที่ใช้

master-of-materials-mother-of-pearl

เปลือกหอยมุก

แวววาว หายาก เลอค่า: หอยมุกเป็นหนึ่งในวัสดุที่เป็นที่ต้องการมากที่สุดมาอย่างยาวนาน เป็นสิ่งที่ธรรมชาติมอบให้ ไม่น่าแปลกใจเลย – เพราะเกรนแต่ละชิ้นมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวอย่างแน่นอน และ ทุกชิ้นมีลักษณะที่เป็นหนึ่งเดียว เปลือกหอยมุกมีส่วนประกอบจากวัสดุอินทรีย์และอนินทรีย์ ซึ่งเปลือกหอยบางชนิดก่อตัวขึ้น ที่ด้านในของเปลือก วัสดุมีความทนทานสูงและเปล่งประกายอย่างเป็นธรรมชาติ โครงสร้างของเปลือกหอยมุกมีลักษณะที่ไม่เหมือนกัน จึงเป็นเหตุผลที่ทำให้เปลือกหอยมุกมีความเป็นเอกลักษณ์สำหรับทุกๆ หน้าปัด

master-of-materials-leather

หนัง

สายหนังช่วยให้นาฬิกามีคุณลักษณะเฉพาะตัวและมีการพัฒนาคราบที่ชัดเจนเมื่อเวลาผ่านไป อย่างไรก็ตาม หนังมีมากกว่ารูปลักษณ์ที่ดูดี หนังเป็นวัสดุที่มีความสง่างามจากสัตว์ ซึ่งโดดเด่นด้วยความต้านทานและความยืดหยุ่นในระดับสูง Rado แทบจะใช้หนังลูกวัวเกือบทุกส่วนในการทำสายนาฬิกา ซึ่งบางครั้งมีการพิมพ์ลาย และไม่ได้ใช้หนังสัตว์ที่แปลกใหม่ใด ๆ

การฟอก คือการแปรรูปหนังสัตว์เพื่อให้มีความคงตัวและเปลี่ยนสภาพกลายเป็นหนัง กระบวนการนี้มีความซับซ้อนและใช้เวลานาน โดยเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการทำงานทางกลและทางเคมีหลายร้อยขั้นตอน ในระหว่าง กระบวนการ หนังสามารถที่จะย้อมสีได้ตามต้องการ และสร้างลวดลายบนพื้นผิวที่มีลักษณะเฉพาะ ของสัตว์อื่น ๆ การผลิตสายนาฬิกาด้วยวิธีการตัด การขึ้นรูป การบุพื้น และการเย็บหนังดิบ เป็นกระบวนการที่ยาวนานและซับซ้อน Rado ปฏิบัติตามอนุสัญญาว่าด้วยการค้าระหว่างประเทศเกี่ยวกับชนิดสัตว์ป่าและพืชป่าที่ใกล้สูญพันธุ์ (CITES) อย่างเคร่งครัด เช่นเดียวกับบริษัทอื่น ๆ ในกลุ่ม Swatch Group